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活塞砂浆注浆泵

  施工部门应当有专门的维修人员,负责对施工机械的保养和维修。定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护,及早发生问题予以解决,以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小,颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件,以便及时维修或更换。泥浆泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。采用先进的抗磨措施,提高易损部件的使用寿命,可降低工程的投入,提高生产效率。同时应常备易损零部件,以备及时更换。

活塞砂浆注浆泵

起动前检查:各连接部位要紧固;电动旋转方向应正确;离合器灵活可靠;管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。液下泥浆泵起动前,吸水管、底阀、泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油。用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷。运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒。严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档。

活塞砂浆注浆泵

由于注浆泵输送介质通常是生产流程浆液,或是有害、污染固液混合物,因此对泵轴密封有一定要求。一般须轴封泄漏。对输送有浆液注浆泵,轴封泄漏不仅浪费生产流程中可贵料,而且不利于保持生产车间清洁卫生,妨害工厂和运行人员健康。对输送有毒化学物料泥浆泵,轴封泄漏造成后果更为严重。有些企业实行新制度后,致力于建设无泄漏工厂和花园式工厂,对解决泄漏提更严格要求。因此轴封设计也成为重点。注浆泵普遍轴封为填料密封。对清水或输送轻磨蚀性介质泥浆泵采填料密封就可达到密封效果。但注浆泵物料中往往含有硬度较高固体颗粒,容易随夹带而侵入填料箱,这样将大大加快填料磨损,使填料失去密封作。为防止填料快速磨损,一般选耐磨性能材料,如石墨石棉、聚四氟烯石棉并与高封水密封联合使,但对输送物料有稀释作,在有些浆体输送中受到。流体动力密封常和填料密封套联合使,以达到更好密封效果。流体动力密封主要采副叶密封和副叶片密封。副叶密封理是利副叶时产生离心力来压力.达到密封效果。副叶片分别位于叶前、后盖板上。由于泥浆泵故障或联轴其自身需要,需要把泥浆泵拆卸成零部件。

活塞砂浆注浆泵

特点:卧式三缸往复单作用活塞泵。可采用电机或柴油机。运转平稳、流量变化范围广、输出压力较高、性能稳定效率高,节约能源,流量均匀,压力波动小。可拆性好,便于维修和搬迁。性能优点一,具有着可满足大,小口径钻机所需的各四挡流量,流量调节范围大,参数选择合理。可与XY-4岩心钻机和XY-5型钻机配套使用。可满足不一样口径,有差别孔深,不尽相同地质岩心钻探的需要。二,活塞为碗形加尼龙靠背的自封式S型聚胺脂橡胶活塞,大大升高使用寿命。泥浆泵机械密封运行注意事项:对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大,一般情况不高于0.05MPa,流量0.3L/S左右,通常能自然流动即可。对于内冲洗机封的冷却水的压力应比密封腔内的工作压力高0.1MPa以上。流量0.5L/S左右。冲洗水进入泵腔。每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后,再启动设备。每次停止设备五分钟后,再停冲洗水或冷却水。机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行,或干摩擦运行。

活塞砂浆注浆泵

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